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花生收获机

一、用途
本机具配套动力为8.8KW(12马力)以上,小四轮拖拉机使用全悬挂式花生挖掘机,适用于沙土地,适宜轻、中、粘性土地使用,该机具可将耕铲、清土、铺放等工序一次性完成。

二、主要技术参数
1、配套动力
8.8KW(12马力)以上四轮拖拉机
2、外型尺寸(长×宽×高)
1520×1080×1030(mm)
3、机具重量    190(kg)
4、收获宽幅    700(mm)
5、割铲数量    2(个)
6、耕割深度    0-180(mm)可调
7、生产率(二挡作业)  (亩/小时)3-5
8、作业人数:一人操作

三、结构及工作原理
1、结构:
本机主要由左、右挖掘铲、输送分离机构、机架、铺放滑条、地轮、变速箱及万向节等部件组成。
2、工作原理:
当机组前进时,挖掘铲将土层和花生一起铲起,在惯性力的作用下,土层和花生一起向后推移,经铲后的提升杆使部分泥土分离,其它部分被输送到分离链上的横杆齿挂住,在升运过程中,绝大部分的泥土被抖掉。花生被抛到机后,经铺放滑条导向,将花生棵放于机具前进方向的左侧地面。

四、使用注意事项
2HS-700花生挖掘机有许多独特的性能特点,为使本机发挥它的最大效能,每个操作者应该熟悉机器的装配及工作原理等。在准备联接到拖拉机之前,操作者必须清楚它是否正确装配妥当。操作前的准备工作如下:
1、正式操作前,应做好机器的检查调整。
2、对收获花生的地块要进行调查,对粘度较高的土质或湿度较大的地块,(含水率大于16%)收获效能较差,有土壤分离不净现象,因此,应尽量避免使用该机;陷车地块(泥泞地块)不能使用该机;对延误收获期的花生,因掉果率较高不推荐使用本机。
3、严格检查机器各部位的螺栓,特别是输送链横条的连接螺栓不得松动。
4、收获前,先使机器空转几分钟,待机器运转正常后则可进行作业。

五、安全预防措施
操作者的安全是设计研制新机器中最为关心的问题之一,但是只有谨慎操作,才能保障安全,操作者只要留意以下的有关完全预防措施,就能避免事故的发生。
1、在没有阅读使用操作说明书之前,不要随便操作机器。
2、使所有的安全防护套(罩)保持原位,不要随意改变机具的零件结构或位置。
3、在启动机器前,要确实弄清楚所有的旁观者是否都处于安全位置。
4、拖拉机熄火时,不要使机具处于悬空位置。
5、机具在前进中,严禁进行各种调整工作。
6、机具的保养和清理及排除故障,必须切断动力后方可进行。
7、定期检查,上紧松动的螺母、螺栓。

六、主要零部件
1、挖掘铲:分左右两个,呈“八”字形固定在机架上,主要由犁铲、犁柱、犁座、铲托、提升杆、挡等件组成,犁铲磨损到一定程度,可以更换新铲。
2、输送分离机构:该机构是分离泥土,输送花生棵的机构。主要由主动轴、主动链轮、被动轮(平轮)、传动链条、托轮、链条横杆、调整机构及防护装置等组成。
3、铺放滑条:主要作用是将输送分离机构抛送的花生棵集条铺放于机具的后方,避免机具下次收获时拖拉机轮胎与机具地轮压铺。
4、动力传动:2HS-700型是将拖拉机的后动力输出轴传递的动力通过万向节经变速箱与三角胶带的二次变速后传给输送分离机构的主轴。
2HS-700的侧动力输出器,与拖拉机的侧动力轴相接,经变速后的动力再传给机具的变速箱,再经三角胶带传给输送分离机构的主轴。
5、万向节:两对万向节中一对带有方轴的万向节装在挖掘机的变速箱动力输入轴上,另一对带有方管的万向节装在拖拉机的侧动力输出器的输出轴上(2HS-700型)。两对万向节通过方管和方轴联接在一起,使机具在被提升或是下降位置发生变化时,方轴可在方管内滑动,自由伸长或缩短。
6、变速箱:变速箱的一对伞齿轮,对于2HS-700型为二级变速。
7、侧动力输出器:侧动力输出器是专门配套2HS-700型花生挖掘机的,它由一对伞齿轮、离合器等组成。
8、三角皮带传动:皮带传动是变速箱的输出动力传给输送链。工作时要求皮带保持一定的紧度,当皮带松驰时,可用张紧轮张紧。当工作中遇到故障时,皮带将产生打滑或脱落,不至损坏机具,因此它起到了一定的安全保护作用。

七、拖拉机与机具连接及使用调整
1、与拖拉机挂结:
万向节的安装与联结:对于2HS-700型花生挖掘机,安装时将带有花键和方轴的一对万向节与拖拉机输出轴连结,将带有方管的一对万向节与挖掘机变速箱连结,移动拖拉机或挖掘机将万向节方轴插入方管中。方轴在方管内自由滑动。对于2HS-700型花生挖掘机,安装时将一对小的万向节与侧动力输出器相连后再以方轴与方管相接。
2、使用中调整:
耕深调整:耕深主要是通过调整地轮与输送分离机构的支架纵梁上的连接孔的位置进行调整。本机在出厂时已经调整到了标准的深度。对耕深的调整一般可通过拖拉机悬挂系统进行,当缩短中央拉杆时,犁铲的入土角增大,深度增加,反之入土角减少,深度变浅。
输送链条及三角胶带调整:使用中链条因磨损变松,三角带伸长变松,可以分别通过链条的调整螺栓和张紧轮进行调整,如达到调整极限后输送链条还可以通过减少链节的办法调整,但要注意两挂链条应拆减相同数量的链扣。
3、机具的使用:
(1)机具提升时不宜提的过高,以免方管与方轴脱离,降落时一定要缓慢,以免碰坏铲头。
(2)在操作中应注意听看机具的运转情况,传动皮带应当调到使它紧贴带轴,发现皮带打滑或脱带现象应立即停机检查,查明原因,排除故障后,方可继续进行作业。
(3)地头转弯时应先切断挖掘机的动力,方可提升机具,严禁在运转情况下提升。
(4)操作中,输送链主动轴及横杆里面缠有草或花生蔓时,易引起皮带打滑,应及时停车清除掉,然后继续进行作业。

八、本厂产品三包具体事宜如下
1、整机保修期为当年的播种使用季节,有效期自购机之日起到播种结束计算。
2、保修期内产品出现故障,用户可凭发票或保修卡与就近保修点或直接与销售点联系。
3、保修范围在正常使用情况下出现的非人为造成的机架弯曲断裂等故障,如未经本厂同意对该机型进行改动所出现的一切意外及故障,本厂概不负责。

附表:

名称 规格型号 安装部位 数量
轴承 305 变速箱 2
轴承 204 变速箱 1
轴承 205 变速箱 1
轴承 203 张紧轮 2
轴承 206 输送分离链 4
轴承 203 链条支撑轮 2
轴承 7205 地轮 2
轴承 7204 地轮 2
轴承 305 侧动力输出器 3
骨架油封 PD25×50×10 侧动力输出器 1
  PD30×52×10 变速箱 1
  PD30×45×10 变速箱 1
三角胶带 B2500 输送分离 2